造成电线电缆发黄的原因是什么，有什么处理办法

　　电线电缆制造行业是一个材料精加工和组装的行业。品种众多且性能要求特别高，如是导体材料用铜的话，要求铜的纯度在99.95%以上。而且电线电缆材料的选用会对制造工艺、产品的性能以及使用寿命起到决定性的影响。则其中对铜线的挑选尤其重要，假若稍微不慎就可能会造成安全事故。且购买到的电线存放不当也会造成很大的安全隐患，可是为何有的电线电缆铜导体为什么会发黄原呢?原因出在哪里。接下来小编给大家整理了一些铜线发黄的原因以及处理方法。

　　造成电线电缆发的黄原因通常有以下几个几点：

　　(1)锡层太薄，铜锡渗透快。锡炉温度过高。

　　(2)流动性大导致镀层针孔过大，铜锡渗透快。

　　(3)电线电缆原材料铜材品质不过关，杂质太多。

　　(4)助焊剂卤素残留物过多，铜表面酸洗不够彻底。

　　(5)由于包装时间太快致使热量未散，锡炉杂质过多。

　　(6)温度高低对铜原子活动有所影响，热天比冷天发黄快。

　　解决电线电缆铜导体发黄的处理方法如下：

　　(1)选购是要挑选更好的无氧铜丝。

　　(2)生产后放置2小时左右再包装即可(目的：内部散热)。

　　(3)模具孔径>线经+0.02mm(目的很简单不能镀层太薄)。

　　(4)购买好的助焊剂，配好助焊剂浓度，主要是助焊剂影响镀锡品质。

　　以上就是关于电缆电线铜线发黄的原因，以及一些简单的处理方法，买电线电缆铜导体的材料时一定要注意挑选好的无氧铜丝，切记生产完后不要包装太快，放置两个小时左右在包装。